Перфориран колан от неръждаема стомана 316

Перфориран колан от неръждаема стомана 316

Изработена от аустенитна неръждаема стомана, перфорираната конвейерна лента 316 съчетава структурна твърдост с контролирана пропускливост за непрекъсната термична обработка, мокро филтриране и прецизни линии за обработка на материали.
Изпрати запитване
Описание
Технически параметри

Изработена от аустенитна неръждаема стомана, перфорираната конвейерна лента 316 съчетава структурна твърдост с контролирана пропускливост за непрекъсната термична обработка, мокро филтриране и прецизни линии за обработка на материали.

 

Дизайн на перфорация и открита площ

 

Кръгли модели:Шахматно разположени или вградени кръгли оформления, оптимизирани за обща филтрация и конвекция.

 

Модели с прорези:Удължени отвори, подравнени, за да се увеличи максимално дренажа на течността, като същевременно се запази твърдостта.

 

Обхват на открита зона:Проектиран между 15% и 65%, за да балансира вакуумното засмукване и ограниченията на натоварването.

 

Персонализирани геометрии:Не-стандартни квадратни или много-портови масиви, пригодени за конкретни линии за сортиране.

 

Ключови характеристики

Устойчивост на корозия:

Съдържанието на молибден в клас 316 осигурява превъзходна устойчивост на хлориди, солени среди и агресивни химически миещи агенти в сравнение със стандартните класове 304.

Контролирана пропускливост:

Решетките с прецизни-перфорирани отвори позволяват равномерно оттичане на течности, пропускливост на газ и пренос на топлина през повърхността на лентата, без да се компрометира капацитета на натоварване.

 

Стабилност на размерите:

Поддържа плоски профили на повърхността при повишени работни температури и непрекъснато механично напрежение, предотвратявайки изкривяване или извиване по време на високо{0}}скоростно производство.

Хигиенично почистване:

Не{0}}порьозните метални повърхности предотвратяват натрупването на остатъци от продукта и издържат на стерилизация с пара под високо-налягане и протоколи за почистване-на- място.

 

Технически спецификации

 

Параметър

Спецификация

Дебелина

0,5 mm до 3,0 mm

ширина

100 mm до 2000 mm

Диаметър на отвора

1,0 mm до 25,0 mm

Толерантност на височината

$\\pm 0,05\\текст{ mm}$

Якост на опън

До 620 MPa

Работна темп

-196 градуса до +700 градуса

 

Конструкция на колана

 

Основна лента:Произведени от студено валцувани рулони от неръждаема стомана 316, предлагащи еднакви толеранси на дебелината и висока якост на провлачване.

 

Матрица за прецизно щанцоване:Отворите се формират с помощта на високо{0}}тонажни механични преси или CNC ротационни инструменти, осигуряващи чисти отвори без разслояване на материала.

 

Заваряване на надлъжни шевове:Непрекъснатите вериги за колан се съединяват чрез прецизно TIG или лазерно заваряване, като се поддържа еднаква дебелина, гъвкавост и стъпка на отворите в зоната на заваряване.

 

Кондициониране на ръбовете:Страничните ръбове са подложени на прецизно нарязване, премахване на ръбове и опционално подсилване, за да се елиминират рисковете от закачане и да се защитят направляващите компоненти.

 

Drive & Edge опции

Типове ръбове:

Ръб на фрезоване, премахнати/заоблени предпазни ръбове и сгънати подсилени странични ръбове за приложения с високо-опън.

Задвижващи механизми:

Фрикционно{0}}задвижвани плоски ролки или конфигурации с положителен-задвижващ щифт/зъбно колело-с използване на специализирани задвижващи отвори за елиминиране на приплъзване.

Подравняване на проследяване:

Оборудван с V-водачи, странични фланци или задържащи щифтове за поддържане на абсолютна стабилност при проследяване при дълги разстояния на конвейера.

 

Приложения

 

Обработка на храни:Тунелни ленти за непрекъснато печене, конвейери за бланширане с пара, ленти за бързо-замразяване и шейкъри за обез{1}}напояване.

 

Химия и фармация:Тарелки за сушене на катализатори, ленти за филтриране на прах, вакуумни лентови филтри и конвейери за екстракция на разтворители.

 

Промишлено производство:Лери за отгряване на стъкло, сушене на фибростъкло, линии за втвърдяване на каучук и автоматизирани системи за измиване на части.

 

Електроника и опаковка:Терм{0}}тунели за опаковане, линии за сушене на печатни платки и маси за прецизно сортиране на компоненти.

 

Ръководство за избор

01/

Експозиция на околната среда:Проверете пиковете на работната температура, химичните нива на pH и излагането на почистващи препарати, за да потвърдите пригодността на клас 316.

02/

Натоварване и напрежение:Оценете общото транспортирано тегло, масата на лентата, коефициентите на триене и изискванията за задвижващ въртящ момент, за да изберете дебелина и якост на опън.

03/

Изисквания за пропускливост:Балансирайте необходимия въздушен поток или скорости на оттичане на течност спрямо здравината на конструкцията чрез изчисляване на оптималния размер на отвора и процента на отворената площ.

04/

Ограничения на размерите:Измерете диаметрите на макарите, разстоянията от център-до-център, максималната допустима ширина и общата дължина на контура.

 

Опции за персонализиране

 

Параметри на размерите:Персонализирани непрекъснати дължини, ширини до 2000 mm и стъпки на дебелина до 0,05 mm.

 

Конфигурации на блендата:Персонализирана разместена стъпка, специфични луфтове-до-ръбове и хибридни оформления на дупките с много-диаметър.

 

Модификации на ръбове и проследяване:Персонализирани заварени странични ленти, задържащи бордюри, V-водещи профили и зъбни-прорези за захващане на зъбите.

 

ЧЗВ

 

Въпрос: Какъв е минималният диаметър на ролката за перфориран ремък 316 с дебелина 1 мм?

A: Препоръчителният минимален диаметър на ролката е 150 пъти дебелината на колана, приблизително 150 mm за 1 mm колан.

В: Как се различава клас 316 от клас 304 в конвейерни приложения?

A: Клас 316 съдържа 2% до 3% молибден, добавяйки значителна устойчивост на точкова корозия от хлориди и киселинни химически промивки.

Въпрос: Могат ли перфорираните колани да бъдат съединени в безкрайни бримки, без да се нарушава шаблонът на дупката?

A: Да. TIG или лазерно челно заваряване се изпълнява по прецизни подравнявания на стъпките, осигуряващи еднакво разстояние между отворите през заваръчния шев.

В: Какво определя максималния възможен процент отворена площ?

О: Отворената зона е ограничена от механични изисквания за опън. Над 65% отворена площ обикновено компрометира надлъжната якост на опън.

В: Предлагат ли се заварени приспособления или ленти на перфорирани ремъци?

A: Да. Зацепките, лайсните и водещите щифтове могат да бъдат прецизно точково-заварени или лазерно-заварени върху повърхността на колана на определени интервали.

 

Популярни тагове: 316 перфориран колан от неръждаема стомана, Китай 316 перфориран колан от неръждаема стомана производители, доставчици, фабрика

Изпрати запитване
Изпрати запитване