ЧЗВ

О: Стандартните аустенитни класове като AISI 310S работят надеждно до 1050 градуса, докато суперсплавите на основата на никел- като Inconel 601 разширяват ограниченията до 1150 градуса.

О: Ремъците са проектирани с прецизни отклонения на стъпката и класове сплави с ниско-термично-разширение, докато механизмите за-система за поглъщане поемат промените в размерите.

О: Да, размерът на отвора, разстоянието между стъпките и геометрията на оформлението са напълно персонализирани, за да отговарят на точните спецификации на CFD или топлинна конвекция.

A: Пълни протоколи от тестове на материали, съответстващи на EN 10204 3.1, листове за проверка на размерите и сертификати за проверка на химическия състав на сплавта.

О: Изберете въз основа на размера и теглото на продукта, работната температура, скоростта на конвейера, необходимия въздушен поток или дренаж, ширината на лентата, метода на задвижване и условията на почистване. Предоставянето на тези подробности ни позволява да препоръчаме подходящ тип колан.

О: За нов конвейер споделете вида на продукта, размерите, теглото, работната температура, размерите на конвейера, скоростта, оформлението, изискванията за процеса (отопление, охлаждане, сушене, измиване), типа на задвижването и материала. За съществуващ конвейер са полезни снимки и измервания на текущата лента.

О: Балансирайте поддръжката на продукта с изискванията за въздушен поток, пренос на топлина, дренаж или измиване. Малките продукти се нуждаят от по-малки отвори, за да предотвратят падане, докато процесите на сушене или охлаждане се възползват от отворените конструкции.

О: Диаметърът на телта определя здравината на колана, теглото, отвора на мрежата, гъвкавостта и цялостната конструкция. По-тежките товари, по-широките ленти, по-дългите конвейери или по-широкото разстояние между опорите изискват по-големи диаметри на телта.

О: Обичайните опции включват неръждаема стомана 304, 316, 316L, въглеродна стомана и топлоустойчива стомана. Изборът на материал зависи от температурата, влагата, почистващите химикали, излагането на корозия и-съответствието с храните.

О: SS304 е подходящ за обща обработка на храни, сушене, отопление, охлаждане и промишлено транспортиране. SS316 или SS316L осигурява повишена устойчивост на корозия и сурови почистващи среди.

A: Да. За фурни, пещи и линии за термична обработка материалът, диаметърът на телта, конструкцията на мрежата, дизайнът на ръбовете, подредбата на опорите и конфигурацията на задвижването се оценяват заедно въз основа на нормални и максимални работни температури.

A: Да. Широчината и дължината на колана се произвеждат по поръчка-в съответствие с размерите на конвейера, траекторията и разположението-на поемане.

A: Да. Тези спецификации са коригирани, за да отговарят на вашите изисквания за поддръжка, въздушен поток, натоварване и задвижваща система. Наличните опции за ръбове включват заварени, закачени, верижни и подсилени ръбове.

A: Да. Производството на OEM е налично въз основа на чертежи на клиента (CAD/PDF), технически спецификации, мостри или договорени изисквания.

A: Да. Замените се произвеждат въз основа на съществуващи измервания на колани, мостри, чертежи или ясни снимки.

A: Измерете ширината на колана, дължината, отвора на мрежата, диаметъра на телта, стъпката и конструкцията на ръба. За верижни-ремъци, запишете типа на веригата, стъпката на зъбното колело и конфигурацията на задвижването.

A: Да. Снимките, показващи мрежата, телта, ръба, напречните пръти, веригата и зъбното колело ни помагат да идентифицираме детайлите на конструкцията, въпреки че се препоръчват физически измервания преди производството.

A: Да. Стъпката на ремъка, разположението на напречните пръти и спецификациите на зъбното колело трябва да са съвместими. Моля, предоставете размери на зъбно колело, чертежи или снимки.

A: Да. Ние предлагаме цялостни решения за ремък-и-зъбно колело, когато са снабдени с разположение на валовете, разстояние между зъбните колела и информация за задвижването.

О: Предоставете вашия тип/приложение на колана, материал, ширина, дължина, отвор на мрежата, диаметър на телта, стъпка, конструкция на ръба, количество, работна температура, скорост на конвейера и информация за задвижването.

A: Да. Изпратете информация за вашия продукт, размери на конвейера, работни условия, снимки или подробности за съществуващ ремък и нашият екип ще ви помогне да идентифицирате необходимите спецификации.

A: Да. Мострено производство може да бъде организирано след преглед и потвърждаване на необходимите спецификации за вашия проект.

О: Коланите са сигурно опаковани, за да предпазят мрежестата структура и ръбовете по време на манипулиране и транспортиране при износ на дълги-разстояния.

A: Да. Пратките могат да бъдат подготвени според договорените търговски условия и изисквания за дестинация. Моля, посочете вашата държава или пристанище на местоназначение по време на офертата.

О: Времето за доставка зависи от типа на колана, размерите, наличността на материала, количеството и изискванията за персонализиране и се потвърждава от вашата оферта.

О: Изпратете ни вашия конвейер и подробности за процеса, включително снимки, чертежи, мостри или работни условия и ние ще определим подходящата конструкция.

A: Да. Ние преглеждаме съществуващите спецификации и работни условия, за да разрешим проблеми като лошо проследяване, недостатъчна поддръжка на продукта, прекомерно износване или несъответствие на устройството.