Мрежестите колани от неръждаема стомана интегрират твърди напречни свързващи пръти със свързани телени бримки, за да осигурят изключителна надлъжна якост на опън, минимално удължение при тежки промишлени натоварвания и стабилна, плоска повърхност за транспортиране за непрекъснати производствени линии, работещи в екстремни температурни диапазони.
Технически спецификации
|
Параметър |
Спецификация Диапазон |
|
Род Pitch |
12,7 мм – 50,8 мм |
|
Спирална стъпка |
6,35 мм – 38,1 мм |
|
Диаметър на пръта |
3,0 мм – 9,5 мм |
|
Диаметър на проводника |
1,5 мм – 6,0 мм |
|
Ширина на колана |
200 мм – 4000 мм |
|
Максимална температура |
До 1150 градуса |
Предимства на производителността
Съотношение висока якост-към-тегло:
Проектираните напречни пръти издържат на голямо механично натоварване, като същевременно минимизират общата маса и потреблението на енергия за задвижване.
Устойчивост на термична умора:
Стабилността на размерите при цикличен термичен шок предотвратява структурно изкривяване по време на непрекъснати преходи.
Безпрепятствен поток:
Високите коефициенти на-отворена площ позволяват бърза циркулация на нагрят въздух, охлаждащи газове и промивни течности около транспортираните стоки.
Стабилност при проследяване:
Твърдите напречни елементи предотвратяват странично изместване и изкривяване на лентата на конвейери с голям-размах.
Индустриални приложения
Тунелни фурни за печене:Транспортиране на парчета тесто и закуски през термични камери с непрекъсната конвекция.
Lehrs за отгряване на стъкло:Преместване на новоформирани стъклени изделия през контролирани охлаждащи дъги за облекчаване на вътрешния стрес.
Обработка на метални части:Пренасяне на обработени стоманени компоненти през станции за алкално почистване, обезмасляване и изплакване с вода.
Тунели за бързо-замразяване:Преместване на пакетирани и насипни храни през криогенни бързи фризери, работещи при минусови-температури.
Структурна архитектура
Лагерни пръти-напречен товар:Правите напречни елементи обхващат цялата ширина на лентата, за да поддържат разстояние между коловозите и да абсорбират първичните механични теглителни сили.
Свързани телени спирали:Оформените телени бримки се свързват плътно със съседните навивки, за да разпределят теглото на продукта и да предотвратят загубата на компоненти.
Обработки на ръбове:Заварени контури, сплескани или наклонени покрития предпазват от странично износване по протежение на направляващите стени на конвейера.
Стимулиране на ангажираност:Позитивните-конфигурации на задвижване се свързват директно със зъбни колела, за да се елиминира приплъзването при настройки с висок-въртящ момент.
Избор на материал
Степен 304:Стандартна аустенитна сплав, предлагаща надеждна устойчивост на окисление до 700 градуса в базови среди.
Степен 316:Молибден{0}}съдържаща сплав, оптимизирана за устойчивост срещу хлориди и киселинни промивни разтвори.
Клас 310S:Високо{0}}легирана стомана, проектирана за непрекъснато високо{1}}температурно обслужване до 1050 градуса с превъзходна устойчивост на нагар.
Мрежести модели и видове сглобки
Единична{0}}мрежа:
Стандартен модел, осигуряващ висока гъвкавост и плавни преходи върху малки терминални ролки.
Двойна{0}}мрежа:
Плътно спирално подреждане, включващо множество навивки на тел за интервал на пръта за транспортиране на малки-части.
Прав{0}}монтиран прът:
Стандартно подравняване, използвано за общо хоризонтално транспортиране и основни граници на опън.
Монтаж на-колянов прът:
Дизайн на офсетен прът, използван за поемане на разликите в термичното разширение във високо{0}}температурни тунелни пещи.
Показатели за механична производителност
Капацитет на натоварване на опън:Изчислено за единица ширина въз основа на площта на напречното-сечение на пръта и границата на провлачване на сплавта.
Скорост на удължение:По-малко от 0,5% постоянно разтягане за първоначалните 1000 работни часа при номинално напрежение.
Минимален диаметър на макарата:Определя се от стъпката на пръта и дебелината на телта, за да се предотврати умората на пантите.
Коефициент на триене:Ниска устойчивост на плъзгане срещу-устойчиви на износване поддържащи ленти.
Параметри за избор
Съпоставете класа на сплавта с пиковата работна температура и химията на атмосферата вътре в процесната камера.
Оценете общото тегло на продукта, теглото на колана, коефициентите на триене и силите на задвижване.
Балансирайте механичната якост с необходимия въздушен поток или скорости на дренаж на течност за конкретния процес.
Уверете се, че разстоянието между прътите е подравнено със стандартните профили на зъбите на зъбното колело, за да предотвратите заклинване или износване.
Опции за персонализиране
Полетни приставки:Перпендикулярни изправени стълбове, заварени на определени интервали за наклонени ъгли на транспортиране.
Странични предпазители:Интегрирани вертикални ръбове на плочи или задържащи странични-плочи, предотвратяващи изтъркулването на елементи от полетата.
Задвижващи зъбни колела:Персонализирани-зъбни колела от въглеродна или неръждаема стомана, съобразени с допустимите отклонения на стъпката на ремъка.
Шивашки размери:Производство с точна ширина и дължина, за да пасне на съществуващите хлабини на рамката на конвейера.
Опаковане и доставка за износ
Защита от влага:
Запечатани вътрешни полиетиленови слоеве, предпазващи металните повърхности от кондензация по време на океанския транзит.
Фумигация-Безплатна опаковка:
Издръжливи -сандъци от шперплат, предотвратяващи разместване и повреда от пробиване.
Вътрешна скоба:
Стоманени ленти и блокиращи фиксиращи ролки на колана сигурно към основите на каси.
Маркировка на документацията:
Външен етикет с подробности за размерите на бобината, нетното тегло, брутното тегло и инструкциите за работа.
Често задавани въпроси
Въпрос: Какви фактори определят максималната температура на колана?
О: Химическият състав на сплавта, по-специално съдържанието на хром и никел, определя устойчивостта на окисление при продължителни топлинни натоварвания.
В: Как може да се сведе до минимум удължението на колана?
О: Избирането на подходящи диаметри на телта за товара и работата в рамките на изчислените граници на опън предотвратява пластичната деформация.
В: Необходими ли са специални зъбни колела?
О: Да, задвижващите ремъци директно със съвпадащи -метални зъбни колела са необходими, за да се осигури положително зацепване.
Въпрос: Какво покритие на ръба се препоръчва за силно{0}}износено плъзгане?
A: Конфигурациите със заварени контури или подсилени ръбове осигуряват максимална странична стабилност срещу неподвижни направляващи стени.
В: Как се измерва ширината на колана?
A: Ширината се измерва от външния край до външния край на напречните пръти, включително оформените ръбови бримки.
Популярни тагове: мрежест колан от неръждаема стомана, Китай производители на мрежест колан от неръждаема стомана, доставчици, фабрика
